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電子(zi)元件表面缺陷在(zai)線檢測

應用領域:

電子元件表面缺陷在線檢測

一、 項目需求
          服務目的:電子元器件在生產過程中表面相關不合格產品的檢測
          檢測對象:電阻、電容、IC等
          缺陷對象:印刷缺陷、接腳間距、焊點的數量、氣泡、小雜質、裂紋、漏印、重覆料或不正確定位等
          最大檢測速度:160m/min(可根據設備實際情況調節)
          檢測寬度:820mm
          檢測長度:根據版長
          最小缺陷檢查尺寸:0.72mm2
          檢測結果處理:1.報警燈響亮;顯示缺陷圖案;打印缺陷輸出結果
2. 貼標機(可選件)
二、  系統特點
          windows圖形操作界面,清晰明了,操作簡單;
          針對各類電子元器件生產過程中各種表面缺陷,能有效處理;
          缺陷圖案分離顯示,特征明顯、定位方便,較大地提高了操作人員的工作效率;
          內含多通道高速主板的高性能工控一體機,保證圖像采集和處理的實時性;
          高分辨率、高速的3線式線陣像機,能捕捉高速生產線上的細小缺陷和色彩變化;
          具備網絡連接功能,可以通過主站進行數據管理;
          設備美觀大方。
          針對廠方常見的印刷缺陷、接腳間距、焊點的數量、氣泡、小雜質、裂紋、漏印重覆給料或不正確定位等缺陷,系統能快速、準確的分辨和識別。
三、系統檢測結果輸出方案
   1、報警器發出不同報警銀,黃、綠燈實時閃爍;
   2、利用灰度顯示方式靜止顯示缺陷圖案及缺陷圖案在生產線中的位置,缺陷部分用紅塊閃爍。保存和調閱歷史缺陷圖片;
   3、在缺陷芯片到達收料工位時(分列)紅燈閃爍,同時蜂鳴器報警,提示工人次品信息。報警延時在100~180m/min速度之間可調,速度為130m/min時能精確到垛。

   4、分列貼標機依據控制信號動作,在(zai)缺陷張(zhang)邊緣(yuan)貼上識別標簽