技巧一：回歸(gui)直線偏差小
在測量產品角(jiao)度弧度過程中，經常出(chu)現重(zhong)復精度差，一個人(ren)用一樣的(de)方法，卻誤差達到0.5度，這是(shi)經(jing)常出現的事情
在(zai)當今諸多影像(xiang)測(ce)量軟(ruan)件(jian)(jian)中，直(zhi)線(xian)采(cai)集都是默認為兩(liang)點，對(dui)于(yu)規(gui)則性(xing)、直(zhi)線(xian)性(xing)好(hao)的(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)，角度測(ce)量上不(bu)會(hui)產生太大(da)誤(wu)差(cha)(cha)，但對(dui)于(yu)直(zhi)線(xian)性(xing)不(bu)好(hao)，毛刺多的(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)來(lai)(lai)說，兩(liang)點采(cai)集直(zhi)線(xian)的(de)(de)方法帶來(lai)(lai)很大(da)的(de)(de)誤(wu)差(cha)(cha)，且(qie)重復精(jing)度亦(yi)不(bu)佳，這樣的(de)(de)直(zhi)線(xian)構成的(de)(de)角度，多次測(ce)量的(de)(de)重復性(xing)肯定(ding)不(bu)理想(xiang)
若我們使用多點尋回歸(gui)直線的(de)(de)方法來(lai)確定(ding)角(jiao)度的(de)(de)兩邊，則所得的(de)(de)直線更貼近被測(ce)工件的(de)(de)實際邊線，偏差從而就(jiu)會減少，同時，測(ce)量誤差也會減少很多，重復性也會大大改善
技巧二(er)：直(zhi)線采集盡量長
影像(xiang)測量儀，由于屏幕(mu)顯(xian)示(shi)有限，加上放大(da)倍(bei)率較大(da)（一般在0.7檔～4.5檔(dang) 28X～180X)，屏幕顯示部分的(de)工件(jian)尺(chi)寸(cun)實際只有幾毫米(mi)，很多測量(liang)人員在檢測的(de)時候習慣只在屏幕顯示部分上(shang)采集點、線(xian)(xian)元素(su)。如(ru)果(guo)采集的(de)點有偏(pian)差，所(suo)采線(xian)(xian)段越(yue)短(duan)，那么所(suo)測得(de)的(de)角(jiao)度值偏(pian)差就會越(yue)大，線(xian)(xian)段越(yue)長，測得(de)角(jiao)度值偏(pian)差就會越(yue)小。理論角(jiao)度為30度，采(cai)點(dian)偏差0.25mm,，我們可以(yi)清楚的(de)看到(dao)線段長短對(dui)測量值(zhi)的(de)影響。
所(suo)以我(wo)們(men)在(zai)測(ce)量角度(du)的(de)時候(hou)，盡(jin)量將角度(du)兩邊的(de)線(xian)采集(ji)長(chang)些，如果(guo)屏幕顯示范圍太(tai)小，可(ke)以移動工(gong)作(zuo)臺，在(zai)角度(du)所(suo)在(zai)直(zhi)線(xian)的(de)起點(dian)位置附件采一(yi)點(dian)，然后在(zai)終(zhong)點(dian)位置采一(yi)點(dian)，這樣所(suo)測(ce)角度(du)誤差將會大(da)大(da)減小。
角度(du)測(ce)量技巧三(san)：放(fang)大(da)倍(bei)率盡量大(da)
很多機械零件，被測角度(du)邊線很短(duan)，只有(you)2mm～3mm，例如(ru)(ru)，軸類零件倒角。如(ru)(ru)果我們還(huan)使用鏡頭最小檔0.7，或者1來(lai)采點(dian)測(ce)量的(de)話，工件成像也只(zhi)有48mm～120mm，采點偏差會給測量值帶(dai)來很大影響。如果我(wo)們(men)換(huan)用放大倍率3或者4的話，工件成像(xiang)能達(da)到(dao)240mm～480mm，圖像邊緣的(de)(de)真實(shi)情(qing)況更(geng)容易(yi)觀察，采(cai)點偏差將會降到最低(di)。不過(guo)，這種方法也帶來了很多不便，圖形過(guo)大，顯(xian)示(shi)窗口(kou)只能顯(xian)示(shi)很小一部分(fen)，但(dan)對于操作(zuo)熟練的(de)(de)檢測人員和(he)追求高精度的(de)(de)品(pin)管來說，這些應該都不是問(wen)題。
東莞市嘉騰儀器儀表有限公司研發生產的二次元影像測量儀全面應用在各行各業上，PCB板、手(shou)機配(pei)件(jian)、連接器(qi)等等，工業生產中的(de)每(mei)一種，都可以通過二次元影像(xiang)儀的(de)檢測來實現生產要求和目(mu)標。
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